高刚性与高精度

KM-GS65，设备机床导轨丝杠结构，自重大，兼具高刚性与高精度，刀具移动过程中任意点精度可达± 0.02mm，而市场上其它同类型设备最多可达±0.06mm。

高灵活性

设备为五轴四联动，三个输出轴同时作业，打磨铸件不同位置时，只需输出轴移动即可完成打磨，节省更换刀具时间。

激光测量系统

检测零件被加工表面尺寸，并将数据反馈给机床，通过云计算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差，提高零件打磨质量。

数控系统

德信所有智能打磨加工中心均采用数控系统控制，保证企业在实际生产过程简单易学，便于操作。

双工位转台

托盘更换装置回转时间短，可在设备运转时快速安全的完成工件装、卸载，缩短设备的空转时间，提高生产效率。此外，该结构具备高灵活性，可减少上下料时间，更换夹具只需要更换整个托盘即可。

打磨加工于一体

KM-GS65不仅具有高效打磨特点，同时具备机床加工功能。可以完成多种铸件的粗加工工艺，是市场上其它同类型产品所不具备的。为企业提高设备使用效率、降低投入成本。

远程诊断

在技术支持和售后服务上，德信配备远程诊断系统，打破时间和空间的限制，可实现远程连线，分析故障原因，处理大部分软件或系统故障，便于企业快速恢复生产，节省维修时间。