不久前,由大连德信设计并制造的全新智能打磨机床GS70,在巴西知名企业JACTO成功实施,并迅速火遍了全球铸造行业。德信此次“出圈”的主要原因是,这台智能打磨机床能包括用于铸铝、铸铁产品的铣削,钻孔等粗加工工艺,以及浇冒口切割,去除浇道,渣包,合模线毛刺等,完全颠覆了市场对于传统打磨设备的认知和理解。德信仅用一台机床设备,就帮助巴西JACTO完成汽车曲轴铸件从打磨到铣削,再到钻孔一次性完成,三序一体化,实现了铸造后清理技术新的跃升!
谈到此次购买德信智能打磨机床的JACTO,是一家拥有超过75年的历史的老牌美洲企业,其集农业机械研发、生产、销售为一身,并在巴西、阿根廷和泰国均设有工厂,产品销往100多个国家和地区。多年来,该企业在农业机械制造领域,以生产耐用可靠的产品而闻名。但随着人工成本的不断提高,人工打磨铸件的优势正渐渐削减。同时,随着下游用户需求增加,JACTO的生产加工效率亟需提升。
JACTO在遇到德信之前,一直采用的是机器人打磨方式来清理曲轴铸件,由于机器人主轴功率转速低且设备刚性不好,导致打磨后的曲轴毛刺残留很大,质量很不稳定,往往需要人工补清,整体粗算下来,所谓“自动化清理”还不如人工效率高。2019年,企业找到德信购买了GS40打磨设备,凭借德信机床设备极高的刚性和稳定性,以及5000PRM的主轴转速,不但提高了曲轴的打磨效率,而且清理后的铸件几乎没有毛刺。无论是打磨效率还是质量,德信的设备都得到了JACTO的认可。通过初次合作,德信用扎实的研磨技术和细致的服务赢得了客户的口碑,也为双方再次合作打下了坚实的信用基础。
德信通过在铸造后清理领域多年深耕,坚持不断地自主研发,各类智能打磨机床推陈出新,并率先在市场推出了全新的多功能打磨切割粗加工一体机——GS70。GS70的一经问世,就在行业内引发热议,尤其是得到了老客户JACTO的关注。随即,一台满载科技感与新技术的机床设备再次漂洋过海,从中国大连来到美洲大陆。2019到2024,由GS40到GS70的产品升级,由“头回客”到“回头客”的信任升级,见证了企业的共同成长。
通过引进德信的GS70智能多功能打磨机床,一举解决了企业面临的多个难题。JACTO曲轴铸件由之前打磨、铣削,钻孔三道工序,三台设备才能完成的工作,现在仅需一台GS70设备,一次装夹,就可以实现打磨、切割、粗加工等工艺流程。德信GS70的出现,一方面减少了企业生产中,零件在不同工序间的流转,从而达到加工节拍的最优化;一方面极大程度的避免了人工作业的安全隐患。GS70一台设备可以替代之前三道工序,三台设备,占地面积更小,投入资金更少,GS70在提高精加工生产效率的同时也为JACTO减少了投入成本,德信用实际产品表现证明,什么才是最安全和最具成本效益的选择。
从来没有什么火出圈,有的只是厚积薄发。